一、電鑄標(biāo)牌產(chǎn)品的成份：
1、基材：鎳（厚度按客戶樣品或圖紙要求）；
2、表面處理：鍍鉻（增強(qiáng)產(chǎn)品的耐磨性及表面硬度)；
3、背部添充：AB膠/RBC樹脂；
二、電鑄的工藝原理
電鑄是利用電解的原理在芯?；驑悠飞想姵练e一定厚度的金屬，然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質(zhì)的“克隆”技術(shù)。
三、電鑄加工特點(diǎn)：
1、 能準(zhǔn)確，精密地復(fù)制型面和細(xì)微紋路；
2、 能獲得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.1um的復(fù)制品，同一原模生產(chǎn)的電鑄產(chǎn)品，一致性較好；
1）電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模制造精確，電鑄件的精度就能滿足要求，其表面粗糙度Ra可達(dá)到0.1μm。
2）電鑄成型是采用沉積法成型，不管多么復(fù)雜的形狀，采用電鑄成型均能很好的復(fù)制它還可以成型用機(jī)械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。 電鑄速度：（以電鑄鎳為例）5-300μ/h。電鑄（鎳）層強(qiáng)度σb=340-600MPa 硬度HV100-220 與芯模接觸面（內(nèi)腔）尺村精度±lμ，可達(dá)到的電鑄層厚度0.1-5mm。
四、電鑄標(biāo)牌的特點(diǎn)：
與傳統(tǒng)的工藝相比，有以下比較明顯的特點(diǎn)：
1、表面處理效果的復(fù)雜多樣性；
在同一表面可處理成拉絲、鉆石紋、CD紋、沙面、鏡面、鐳射面、立體（突起）等復(fù)合效果；與之比較，沖壓一般只能處理成要求的外形尺寸，或有限的立體效果，但對于表面紋路一般無法達(dá)到；如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)涉及到較復(fù)雜的表面效果，一般都采用電鑄工藝；
2、良好的耐磨性：
電鑄標(biāo)牌表面一般做鍍鉻處理，鉻的硬度極高，可達(dá)到HV780~910，而不銹鋼的硬度一般在HV180~650；所以在很多超硬刀具的表面都有鍍鉻以增強(qiáng)刀具的硬度及耐磨性；產(chǎn)品在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生外觀的變化；
3、穩(wěn)定的化學(xué)特性：
無論是標(biāo)牌銘板的基材還是表面鍍層，均具有極穩(wěn)定的化學(xué)特性，即使在極潮濕的環(huán)境中，也無需擔(dān)心生銹；鉻的化學(xué)性質(zhì)不活潑，常溫下對氧和水汽都是穩(wěn)定的，鉻在高于600℃時(shí)開始和氧發(fā)生反應(yīng)，但當(dāng)表面生成氧化膜以后，反應(yīng)便緩慢；
4、高磨光性：
鎳是可以高度磨光的金屬，對于電鍍鉻工藝來說，是極佳的基材，電鑄鎳在拋光后鍍鉻，可以達(dá)到比不銹鋼鏡面標(biāo)牌要完美的多的鏡面效果；
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